
Экономика предприятия (2008)
5.3. Материально-технические ресурсы (2 часть)
Схема расчета потребности в материалах на металлургических заводах, в металлургических цехах машиностроительных предприятий и на химических предприятиях, где нормы расхода основных материалов установлены по составу шихты, может быть представлена в виде таблицы (табл. 5.6).
В этом расчете значительная часть материалов привлекается за счет использования возвратных отходов: брака и недоливов, скрапа стального оборотного и стального лома.
Аналогично проводится расчет потребности в материалах и в текстильной промышленности.
Помимо расчета потребности в материалах на нужды основного производства при составлении плана материально-технического снабжения, учитывается расход материалов на эксплуатационные нужды (уход за оборудованием, зданиями и сооружениями), на ремонт оборудования, зданий и сооружений, на выполнение опытных и других работ, связанных с освоением новой продукции, на работы по внедрению в производство новой техники, на научно-исследовательские работы, проводимые на предприятии, и на капитальные работы.
Полный учет потребности в материалах для удовлетворения всех перечисленных нужд является обязательным требованием, предъявляемым к планированию материально-технического снабжения. Недоучет этих потребностей может привести к тому, что предприятию не хватит материально-энергетических ресурсов, что, в свою очередь, вызовет перебои производства, нарушение планов внедрения новой техники, а также ремонтных и других работ.
Таблица 5.6
Наименование сырья и основных материалов |
Сталь углеродистая спокойная |
Сталь углеродистая кипящая |
Сталь хромистая |
Всего потребность (тыс. т) |
|||
норма на единицу продукции (кг) |
потребность (тыс. т) |
норма на единицу продукции (кг) |
потребность (тыс. т) |
норма на единицу продукции (кг) |
потребность (тыс. т) |
||
Производство (тыс. т) |
— |
2016 |
— |
920 |
— |
136 |
— |
Чугун передельный |
680 |
1370 |
650 |
598 |
600 |
82 |
2050 |
Ферромарганец |
8 |
16,1 |
10 |
9,2 |
10 |
1,4 |
26,7 |
Ферросилиций 10%-ный |
10 |
20,2 |
— |
— |
5 |
0,7 |
20,9 |
Ферросилиций 45%-ный |
5 |
10,1 |
— |
— |
8 |
1,1 |
11,2 |
Алюминий |
— |
— |
1 |
0,9 |
— |
— |
0,9 |
Феррохром |
— |
— |
— |
— |
40 |
5,4 |
5,4 |
Брак и недоливки |
10 |
20,2 |
10 |
9,2 |
15 |
2,0 |
31,4 |
Лом стальной |
322 |
649,2 |
364 |
334,9 |
385 |
52,4 |
1036,5 |
Скрап стальной оборотный |
20 |
40,3 |
20 |
18,4 |
20 |
2,7 |
61,4 |
Руда железная |
180 |
362,9 |
180 |
165,6 |
160 |
21,8 |
550,3 |
Известняк |
ПО |
221,8 |
110 |
101,2 |
120 |
16,3 |
339,3 |
Известь |
10 |
20,2 |
10 |
9,2 |
20 |
2,7 |
32,1 |
Боксит |
10 |
20,2 |
10 |
9,2 |
10 |
1,4 |
30,8 |
Доломит сырой |
10 |
20,2 |
10 |
9,2 |
10 |
1,4 |
30,8 |
Доломит обожженный |
25 |
50,4 |
25 |
23,0 |
25 |
3,4 |
76,8 |
Магнезит |
8 |
16,1 |
8 |
7,4 |
8 |
1,1 |
24,6 |
Расчет потребности в сырье и основных материалах на производство по мартеновскому цеху
Организация материально-технического снабжения предприятия
Материально-техническое снабжение организуется, чтобы обеспечить предприятие необходимыми ему материалами в соответствии с выявленной потребностью. Задача снабжения заключается в определении потребности предприятия в материалах и технических ресурсах, изыскании возможностей покрытия этой потребности за счет внутренних ресурсов и организованных закупок, организации хранения материалов и выдачи их в цехи, а также в проведении контроля над правильным использованием материально-технических ресурсов и содействии в их экономии.
Рассчитав потребность предприятия в материалах, органы материально-технического снабжения определяют источники ее покрытия. Помимо закупок, одним из важных источников получения материалов является мобилизация внутренних ресурсов предприятия. К внутренним ресурсам относятся отходы, которые возникли в предшествующем периоде и могут быть использованы для производства, а также созданные ранее сверхнормативные запасы материалов.
Органы материально-технического снабжения предприятия оперативно контролируют соблюдение договоров на поставку материалов и принимают меры к полному их выполнению. Они организуют доставку материалов, топлива, оборудования и полуфабрикатов на предприятие, стремясь к всемерному сокращению издержек по снабжению и транспортированию материально-технических ресурсов. Одним из важных средств сокращения издержек материально-технического снабжения является выбор более дешевых видов транспорта, а также применение рациональных форм снабжения.
Практика работы знает две формы материального снабжения: транзитную, при которой материалы направляются от поставщика непосредственно потребителю, и складскую, когда материалы от поставщика доставляются на склад или базу сбытовой или снабженческой организации и оттуда уже поступают к потребителю. Первый путь наиболее экономичный. При нем исключаются излишние перегрузки, сокращаются складские операции, лучше загружается транспорт. Поэтому около 75% материалов передаются транзитом. Однако для тех видов материалов, которые потребляются в незначительном количестве, эффективной оказывается складская форма снабжения, которая позволяет предприятию получать материалы небольшими партиями, не вызывая излишнего омертвления у себя оборотных средств.
Материалы, поступившие на предприятие, нуждаются в правильной организации их хранения и в подготовке к использованию в производстве. Эти функции выполняются складским хозяйством. На складах или в специальных цехах осуществляется подготовка материалов к отпуску в производство, которая включает раскрой и заготовку материала, его расфасовку и взвешивание для подачи в производственные цеха.
Правильная организация работы заготовительных отделений на предприятиях имеет существенное значение для экономного расхода материалов, устранения потерь в производстве.
Отпуск материалов в цеха и на производственные участки производится на основании расходных документов. Для осуществления финансового контроля каждому производственному участку на основе его производственной программы и норм расхода устанавливается лимит на право получения материалов со склада. Показатели лимитов заносятся в материально-плановую карту. Выдача материалов ежедневно отмечается в этой же карте. В случае, если цех перерасходовал материалы, он должен представить объяснение причин перерасхода, и только после признания этих причин уважительными он получит дополнительное количество материалов. Таким образом обеспечивается планомерное снабжение цехов и строгий контроль над использованием ими сырья и материалов.